Ручное плоскопечатное оборудование для печати по листовому материалу с параллельным подъемом рамы.

Для создания полноценного печатного участка мы рекомендуем приобрести следующий комплект оборудования:

Сушильный стеллаж. Данное оборудование нужно для сушки красок, которые высыхают при комнатной температуре. Как правило, это краски на основе растворителя, водные краски и 2х компонентные сольвентные краски. Скорость сушки зависит от свойств краски и температуры в помещении. На сушилку размещается 50 листов формата А1 (1000х700мм). 100листов формата А2 (700х500мм), 200-А3(500х350мм) и 400-А4 (350х250мм). В зависимости от требуемой производительности в печатных форматах нужно подбирать необходимое количество сушильных стеллажей.

Тоннельные сушилки. Это оборудование необходимо для окончательной сушки отпечатанного изображения. Оборудование имеет высокую производительность, стабильность сушки красок и занимает минимальные производственные площади. В зависимости от типа краски выпускается инфракрасные (ИК), конвекционные (КОН) и ультрафиолетовые (УФ) сушилки. Основными параметрами сушилки являются: ширина и производительность установки.

Отличительные особенности.

Параллельный подъем рамы, жесткая станина, печатный рычаг, вихревой вакуумный вентилятор, регулировка усилия опускания под вес печатной рамы, возможность установки запечатываемого материала с вылетом за габариты станка.Назначение.В стандартной комплектации оборудование предназначено для печати листового материала: бумага, картон, самоклеющаяся пленка, различные виды пластиков, дерево, металл, стекло, полиэтиленовые пакеты и т.д.

Модельный ряд.

Эта серия станков состоит из 4х модификаций различного формата А2 (500х700мм) А1 (1000х700мм) А0 (1400х1000мм) и  формата печати (2000х1000мм).

Основные компоненты оборудования.

Станина выполнена в виде жесткой рамы с разборной опорой.

•    Наличие разборной опоры позволяет заносить оборудование в помещение с узкими дверными проемами.

•    Наличие полки между опорами позволяет хранить там печатные и расходные материалы.

Вакуумный стол.

•    Вихревой вентилятор обеспечивает надежную фиксацию запечатываемого материала на печатном столе. Включение вакуума происходит автоматически при опускании трафаретной формы и выключение при поднятии. Отверстия диаметром 1.5мм не оставляют следов на тонком материале.

•    Микрометрические приводки стола в 3х направлениях, позволяют точно совмещать печатные цвета. Приводки не имеют люфтов, что позволяет приводить в слепую во время печати.

•    Фиксаторы приводок позволяют обеспечивать стабильную точность печати в тиражах.

Рама крепления трафарета имеет конструкцию с параллельным подъемом.

•    Боковые зажимы имеют 4е струбцины, которые надежно фиксируют трафаретную раму. Максимальная толщина профиля рамы 50 мм. Зажимы регулируются под различную ширину трафаретной формы меньшего размера чем номинал.

•    Конструкция параллельного подъема рамы позволяет печатать длинные материалы, которые можно устанавливать на столе с вылетом как вправо влево, так и вперед назад относительно краев стола.

•    егулировка печатного зазора между трафаретной рамой и вакуумным столом по 4м точкам. Диапазон регулировки позволяет запечатывать листовой материал толщиною до 20 мм.

•    Металлические противовесы и гидравлические амортизаторы обеспечивают плавный подъем трафаретной рамы в процессе печати. Наличие регулировки натяжения пружин позволяет отрегулировать подъем рамы с различным по весу трафаретом

•    Стальной штифт надежно фиксирует печатную раму в роликовом уловителе. Это позволяет обеспечивать высокое, стабильное совмещение цветов в процессе печати.Ракельный рычаг позволяет легко пропечатывать большие форматы.

•    Регулировка угла ракеля и форракеля обеспечивает стабильную дозировку краски и орошение в процессе печати.

•    Регулировка печатного давления обеспечивает качественный отпечаток.

•    Роликовая направляющая имеет плавный и легкий ход.

Таблица характеристик ручного плоскопечатного оборудования с параллельной рамой.