Главная страница > Сушильное оборудование... > (ИК+К) Тоннельные сушилки...

Конвейерные инфракрасные с конвекцией (ИК+К) тоннельные сушилки серии PRO.

Компаниия выпускает линейку оборудования для инфракрасной с конвекцией ИК+К сушки лакокрасочного покрытия. Инфракрасный способ сушки применяется для широкого спектра красок. Недостатком инфракрасного ИК+К способа нагрева является невысокая скорость нагрева краски (по сравнению с конвекционным КОН способм) и зависимость температуры нагрева от цвета красочного слоя. Чем темнее краска тем быстрее и выше температура нагрева.

Подробное описание и характеристики

Отличительные особенности.

Сушилки имеют унифицированные размеры транспортера по ширине, что позволяет стыковать их с другими конвейерами и сушильными установками. Наличие внутренней конвекции значительно улучшает процесс сушки водных красок и выравнивает температурную зависимость от цвета краски. Оборудование имеет свою независимую систему вытяжки, которую с помощью гофротрубы можно подсоединить практически к любой системе вентиляции. Опционально можно управлять транспортером от педали.

Назначение.

В стандартной комплектации ИК сушильное оборудование предназначено для работы в печатном потоке с красками по текстилю (водные, пластизолевые, вытравные), сольвентными и 2х компонентными красками требующих для полимеризации высокую температуру. (текстильные изделия, толстые пластики, дерево, металл, стекло) и т.д.

Модельный ряд.

По длине тоннельной камеры два типоразмера 1600мм и 2250мм. По ширине транспортерной ленты три типоразмера А2-650мм, А1-800мм и А0-1000мм. В итоге линейка имеет шесть типоразмеров сушильных установок.

Основные компоненты инфракрасных ИК +К сушильных установок.

Транспортер. Состоит из трех частей вход, тоннель и выхода. Рама входа может быть заказана разной длины в зависимости от требований заказчика. Увеличенная длина входа позволяет обслуживать несколько печатных станков при условии достаточной производительности установки. Рама тоннеля имеет лист скольжения для перемещения по нему транспортерной ленты с изделиями. Рама выхода дополнительно тоже может быт увеличена если требуется охлаждение изделий или упаковка несколькими работниками прямо с конвейера. Транспортер имеет два вала, которые обладают регулировками для настройки сползания ленты. Лента транспортера имеет сетчатую основу покрытую тефлоном. Материал ленты способен выдерживать нагрев до 300грдусов. При необходимости дополнительно на установку можно установить ленту с антистатическим покрытием, что значительно снижает статическое электричество на высушиваемом материале. Транспортер установлен на надежные опоры с поворотными колесами, что позволяет мобильно перемещать установку в нужное место на производстве. Ленту вращает асинхронный привод с червячным редуктором надежность которого проверена временем.

ИК+К излучатель имеет конструкцию, на которой расположены три зоны нагрева. Каждая зона нагрева представляет из себя нержавеющий отражатель с нагревающими элементами. Количество и длина нагревающего элемента зависит от длины и ширины установки. ИК излучатель может быть отрегулирован по высоте для сушки изделий различной толщины.

Блок управления представляет из себя компактное устройство в котором собрано управление лентой транспортера с плавной регулировкой скорости при помощи цифрового частотного преобразователя. Частотный преобразователь имеет индикацию частоты вращения привода. Также можно задавать направление вращения ленты транспортера. Регулировка температурой нагрева в тоннеле осуществляется при помощи цифрового ПИД регулятора, который поддерживает температуру с точностью до 2-3 градусов. У регулятора имеется два цифровых индикатора которые отображают заданную и реальную температуру в тоннеле. Твердотельное реле управления нагревателями обеспечивает надежную и бесшумную работу. Датчик контроля температуры установлен в середине тоннеля что позволяет получать более точную информацию о температуре. Дополнительно на блоке управления можно установить до 2х однофазных розеток с автоматами защиты. Это обеспечивает удобство для подключения ручного электроинструмента (фен, очиститель краски и т.д.). Также опционально устанавливается разъем подключения педали для управления старта и остановки ленты. Наличие системы охлаждения и защитного сетчатого фильтра позволяют не допускать перегрева электрооборудования.

Вытяжная система. На выходе из тоннеля установлена вытяжка с тепловым немецким вентилятором которая высасывает горячий воздух с испарениями краски. В выходной трубе установлена заслонка которая позволяет отрегулировать оббьем удаляемого воздуха. Дополнительно вентилятор создает отсекающий поток воздуха на выходе из тоннеля что снижает сквозняки и делает температуру в тоннеле более стабильной.

Тоннель. Конструкция тоннеля представляет короб, внутренние стенки которого выполнены из оцинкованного металла и обшиты базальтовым утеплителем для увеличения стабильности температуры и снижению тепловых потерь. Между утеплителем и наружными стеками существует воздушный зазор для дополнительной вентиляции, которая не позволяет нагреваться внешним стенкам. На входе и выходе из тоннеля установлены регулируемые по высоте шторы которые не позволяют сквознякам продувать через тоннель. От длины тоннеля зависит производительность оборудования. Тоннели длиной 1600мм гарантированно обеспечивают работу ручного оборудования. Тоннели длиной 2200мм предназначены для полуавтоматического оборудования. Для сушки водных красок длина тоннеля должна быть увеличена как минимум в двое. Для этого можно состыковать необходимое количество тоннельных элементов.

Таблица технических характеристик инфракрасных с конвекцией (ИК+К) туннельных сушилок.

№	Характеристика	А3-1600	А3-2400	А2-1600	А2-2400	А1-1600	А1-2400	А0-2400

1	Мощность установки (Вт)	7550	7550	11150	11150	14750	14750	20150
	Ширина листа	350	350	500	500	700	700	1000
2	Электроподключение (Фаз-Вольт)	3-380	3-380	3-380	3-380	3-380	3-380	3-380
4	Длина тоннеля (мм)	1600	2400	1600	2400	1600	2400	2400
5	Масса установки (кг.)	156	210	195	250	235	342	382
6	Производительность пластизоль, сито №77 (Шт/час)	400-500	500-600	400-500	500-600	400-500	500-600	500-600
	Транспортер установки
7	Ширина транспортера	600	600	750	750	950	950	1250
8	Ширина транспортерной ленты (мм)	450	450	600	600	800	800	1050
9	Вход 500мм	-	-	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
10	Вход 750мм	-	-	+	+	Опция	Опция	Опция
11	Вход 1000мм	-	-	Опция	Опция	+	+	Опция
12	Вход 1500мм	-	-	Опция	Опция	Опция	Опция	+
13	Вход 2000мм	-	-	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
14	Частотно - регулируемый привод	+	+	+	+	+	+	+
15	Количество валов транспортера (Шт)	2	2	2	2	2	2	2
16	Регулировка валов транспортера	+	+	+	+	+	+	+
17	Материал транспортерной ленты	Тефлон	Тефлон	Тефлон	Тефлон	Тефлон	Тефлон	Тефлон
18	Антистатическое покрытие ленты	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
19	Индикация скорости движения ленты	+	+	+	+	+	+	+
20	Плавный запуск и остановка ленты	+	+	+	+	+	+	+
21	Управление движением ленты от педали	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
22	Педаль управления	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
23	Диапазон регулировки скорости ленты (м/мин)	0,2-20	0,2-20	0,2-20	0,2-20	0,2-20	0,2-20	0,2-20
24	Изменение направления движения ленты	+	+	+	+	+	+	+
25	Регулируемые опоры	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
26	Возможность стыковки другого конвейера(УФ, ИК, ИК+К, КОН)	+	+	+	+	+	+	+
27	Поворотные колеса	+	+	+	+	+	+	+
	Инфракрасный ИК излучатель
28	Ширина зоны нагрева (мм)	400	400	600	600	800	800	1100
29	Количество зон нагрева	3	3	3	3	3	3	3
30	Мощность ИК излучателя 1 зона (Вт.)	2400	2400	3600	3600	4800	4800	6600
31	Дополнительный УФ облучатель	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
33	Регулировка ИК излучателя по высоте (мм.)	60-150	60-150	60-151	60-151	60-152	60-152	60-153
34	Регулируемая по высоте штора	+	+	+	+	+	+	+
35	Излучающий элемент ТЭН	+	+	+	+	+	+	+
36	Излучающий элемент ИК ПАНЕЛЬ	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
37	Излучающий элемент ИК лампа	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
38	Автономная вытяжка	+	+	+	+	+	+	+
39	Внутренняя конвекция в тонели	+	+	+	+	+	+	+
	Управления температурой
40	Цифровой ПИД регулятор	+	+	+	+	+	+	+
41	Твердотельное реле комутации	+	+	+	+	+	+	+
42	Возможность плавной регулировки температуры	+	+	+	+	+	+	+
43	Возможность отключения зон нагрева(1я и 3я)	-	-	-	-	-	-	-
44	Точность поддержания температуры (гр.)	5	5	5	5	5	5	5
45	Цифровая индикация заданной температуры	+	+	+	+	+	+	+
46	Цифровая индикация температуры в тоннеле	+	+	+	+	+	+	+
47	Регулировка температуры по нескольким зонам	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
48	Дополнительная вентиляция блока управления	+	+	+	+	+	+	+
	Лоток приема изделий (Опция)
49	Регулировка угла наклона	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
50	Регулировка упоров листа под размер	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
51	Воздушная подушка приема листа	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция

(10,13,00,00-14) ИК+К Тоннельная сушилка А2-1600.

Краткие технические данные.

Мощность 20.5 кВт, напряжение 3 фазы 380в, ПИД регулятор температуры, максимальная температура 220гр, регулируемый по высоте ИК нагреватель, 3и зоны нагрева, 2е эоны отключаемые, частотный регулятор скорости ленты с цифровым индикатором, асинхронный привод с червячным редуктором, автономная вытяжка с заслонкой регулирования, тефлоновая лента, 2а регулируемых вала на транспортере, базальтовый утеплитель, производительность сушки 400-500 изделий в час.