Главная страница > Текстильная печать... > Карусельные полуавтоматы А2-PR...

Полуавтоматическое оборудование для печати по текстилю

серии PRO формат А2 (500х700).

Около 80% текстильных изделий печатают с помощью шелкографии (трафаретная печать). Текстильные изделия в отличии от листового материала (металл, пластик, бумага и т.д.) не могут сохранять свою форму, поэтому их печатают за один установ. Для этого, как правило, изделие приклеивается к печатному столу на специальный клей. В таком зафиксированном состоянии на него наносят все необходимые красочные отпечатки. Чтобы это сделать качественно, быстро и по низкой стоимости нужны специальные печатные машины. Самыми популярными являются карусельные печатные станки, которые состоят из 2х ярусов. Первый ярус состоит из вращающихся печатных столов, к которым приклеиваются изделия. Второй - из печатных секций, в которые устанавливаются трафареты с краской. Сколько печатных секций, столько максимально цветов может напечатать машина. Формула 6х8 означает, что станок имеет 6 печатных секций и 8 печатных столов. Существуют станки с формулой 6х8, 8х10, 10х12, 12х14, 14х16. Чем больше количество печатных секций, тем больше нужно устанавливать в оборудование промежуточных сушилок.

Подробное описание и характеристики

Для создания полноценного печатного участка по текстилю, рекомендуем приобрести дополнительно следующее оборудование:

Промежуточная сушилка это установка, которая нужна для того, чтобы подсушить краску «на отлип». Промежуточная сушка необходима для получения качественного наложения последующего цвета. Если этого не сделать, то отпечатки могут быть смазанными и тусклым. Также может происходить налипание красочного слоя на поверхность печатной формы, что также снижает яркость цветов и четкость изображения. Установки бывают постоянного включения и импульсного. Импульсная сушка включается на заданное время при подходе стола. Необходимое количество промежуточных сушилок зависит от цвета запечатываемого материала, типа краски и количества цветов в изображении. Максимально сушилки ставится после каждой печатной секции, оптимально через каждые 2-3 секции. При печати подложек сушилка ставится после каждой секции с подложкой.

Тоннельная сушилка. Это оборудование необходимо для окончательной сушки отпечатанного изображения. Промежуточная сушилка не способна обеспечить необходимое время для полной полимеризации краски. Качество окончательной сушки влияет на эксплуатационные свойства отпечатка, его износостойкость, стирку и химчистку. У каждой краски есть характеристики производителя, такие как температура и время сушки. Исходя из этих данных, а также производительности печатной машины подбирается нужная длина и параметры установки. Основными параметрами сушилки являются: тип нагревателя, наличие конвекции, ширина и длина тоннельной камеры наличие терморегулятора, регулятора скорости ленты и вытяжной системы.

Отличительные особенности.

При создании этого оборудования ставилась цель получить высокую надежность, точность, удобство эксплуатации и скорость печати. Поэтому оборудование имеет высокую жесткость, электропривод печатных секций и печатных столов, возможность устанавливать вакуумные столы, автоматическое поднятие печатных секций на обслуживание, управление программами печати с головы секции.

Назначение.

В стандартной комплектации оборудование предназначено для печати на текстильных изделиях и материалах таких как: футболки, толстовки поло, крой.

Модельный ряд.

Серия А3-PRO состоит из следующих моделей с печатной формулой: 6х8, 8х10, 10х12, 12х14.

Функционал и компоненты станка.

Станина имеет разборную конструкцию, что позволяет занести и установить станок в помещение с узкими дверными проемами. Станина обладает высокой жесткостью, регулируемыми опорами для надежной установки на полу и выставления оборудования в горизонтальной плоскости.

Ротор столов имеет разборную конструкцию, которая состоит из центрального диска с дополнительными элементами жесткости и штанг крепления столов. Диск обладает высокой жесткостью, в нем установлено 2а подшипника скольжения обеспечивающих отсутствие люфтов и высокую долговечность. Привод столов осуществляется электромотором с цифровым частотным управлением. Диск помимо вращения столов осуществляет их подъем к печатным секциям.

Штанга крепления столов имеет жесткую рамную конструкцию с регулировками для выставления столов по горизонтали.

Печатные столы алюминиевые обладают жесткостью, легкостью и максимальным сроком эксплуатации. Стол в процессе печати работает в тяжелых температурных условиях, что может приводить к его короблению, в результате чего снижается качество печати. Обрезиненная поверхность позволяет обеспечивать идеальный контакт трафарета с изделием, а также максимальную скорость нагрева на промежуточных сушилках. Регулировка по горизонтальному уровню позволяет выставить все столы в одной плоскости, что сильно влияет на точность и качество печати. Регулировка по вылету стола позволяет быстро перенастраивать расположение изображения по высоте относительно изделия.

Ярус печатных секций представляет собой диск высокой жесткости с большим количеством ребер. На диск крепятся печатные секции. Также на диске устанавливается центральный пульт управления установкой и упор равнения столов, который обеспечивает быструю установку всех столов по вылету.

Печатная секция имеет конструкцию в виде балки, по которой перемещается ракельная каретка и устанавливается трафаретная рама.

Ракельная каретка имеет: пневматический привод ракеля с регулировкой давления с помощью пневморегулятора, пневматический привод форракеля с механической регулировкой давления, пневматический привод всей каретки с регулировкой по упорам начального и конечного положения. Ракель и форракель имеют регулировку печатного угла а также перекоса.

Рама крепления трафарета имеет: регулировки для обеспечения параллельности печатному столу и микрометрические приводки для точной настройки печатных цветов.

Предняя панель печатной секции имеет кнопку ручного запуска на печать секции, кнопку перемещения печатных столов вперед назад, кнопку экстренной остановки STOP

Верхняя панель печатной секции имеет регулятор давления ракеля, манометр давления ракеля, кран включения фиксации расфиксации трафарета и разъем подключения промежуточной сушилки частотный регулятор настройки скорости ракеля и форракеля.

Центральный пульт управления состоит из короба, в котором собрано все пневматическое и электронное управление установки. Имеет кнопку включения выключения установки, кнопку экстренной остановки STOP. Имеет две кнопки пропуска столов расположенных с правого и левого бока короба. При нажатии на кнопку включается программа, которая не дает печатным секциям печатать именно на этом столе при прохождении его под всеми секциями. Сенсорный дисплей имеет интуитивно понятный интерфейс, который позволяет задавать 4 программы печати, 1 программу «пошаговой» настройки секции, программу начала печати, печати от педали, печати в автоматическом режиме, окончание печати, печать образца, настройку задержки стола, время работы промежуточной сушилки и режим ручного вращения столов. Программа «мультипечати» позволяет запрограммировать работу машины в несколько кругов. На каждом круге будут работать нужные печатные секций и промежуточные сушилки по выбранным программам. Дисплей имеет счетчик отпечатанных изделий, счетчик брака и счетчик готовой продукции, а также информацию о максимальной и средней скорости печати, дату и время.

Таблица технических характеристик текстильных печатных машин серии А2-PRO.

№	Формула печатной машины	6х8	8х10	10х12	12х14
	Общие параметры печатной машины	04,32,00,00	04,33,00,00	04,34,00,00	04,35,00,00
1	Колличество печатных столов (шт)	8	10	12	14
2	Колличество печатных секций (шт)	6	8	10	12
3	МАХ размер печати (мм)	500х700	500х700	500х700	500х700
4	МАХ размер печатной рамы (мм)	800х1100	800х1100	800х1100	800х1100
5	Диаметр печатной машины (мм)	4865	5377	5969	6523
6	Масса печатной машины (кг.)	1226	1484	1770	2067
7	Скорость печати в холостом цикле (шт/час)	800	780	760	720
8	МАХ Мощность без промежуток (Вт)	1300	1450	1600	1750
9	Эллекторопотребление (фазы-вольт)	3-380	3-380	3-380	3-380
10	МАХ Пневмопотребление при 6ат. (л/час)	800	920	1040	1160
	Центральый пульт управления
14	Наличие сенсорного экрана	+	+	+	+
15	Программа начала печати	+	+	+	+
16	Программа окончания печати	+	+	+	+
17	Программа печати образца	+	+	+	+
18	Включени и выключение печатной секции	+	+	+	+
19	Запуск секции на печать с централного пульта	+	+	+	+
20	Контроль изделия на столе	Опция	Опция	Опция	Опция
21	Изменение направления печати	+	+	+	+
22	Ручное перемещение столов	+	+	+	+
23	Остановка стола в промежуточной позиции	+	+	+	+
24	Перемещение столов через один	-	-	-	-
25	Установка программ печати на секции	+	+	+	+
26	Прграмма мультипечати	+	+	+	+
27	Управление временем на промежутках	+	+	+	+
28	Счетчик изделий	+	+	+	+
29	Пропуск стола на печать	+	+	+	+
30	Показатель скорости печати	+	+	+	+
31	Автоматический разогрев столов	+	+	+	+
32	Информация о регламентных работах	+	+	+	+
33	Текущее время	+	+	+	+
34	Сохранение и загрузка параметров печати	+	+	+	+
35	Информация о неполадках машины	+	+	+	+
37	Подключение камеры контроля риводки	Опция	Опция	Опция	Опция
38	Регулировка печатного зазора	+	+	+	+
	Центральная станина
39	Привод столов	Электро.	Электро.	Электро.	Электро.
40	Подьем столов	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо
41	Пневмокомпрессор	Опция	Опция	Опция	Опция
42	Колеса на станину	Опция	Опция	Опция	Опция
	Печатные столы
43	Штанга стола	Сталь	Сталь	Сталь	Сталь
44	Регулировка стола по глубине	+	+	+	+
45	Упор выставления глубины стола	+	+	+	+
46	Регулировка печатного зазора на всех столах	+	+	+	+
47	Регулировка скорости перемещения столов	-	-	-	-
48	Изменение направления движения столов	+	+	+	+
49	Перемещение столов через один	-	-	-	-
50	Регулировка стола по горизонтали	+	+	+	+
51	Скорост смены стола	60сек	60сек	60сек	60сек
52	Размер печатного стола	570х850	570х850	570х850	570х850
53	Наличие резинового покрытия на столе	+	+	+	+
54	Возможность установки вакуумных столов	-	-	-	-
	Печатные секции
55	Привод печатной секции	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо
56	Привод ракеля	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо
57	Привод форракеля	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо
58	Фиксация печатной рамы	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо
59	Микроприводка трафарета	+	+	+	+
60	Регулировка печатного зазора на секции	+	+	+	+
61	Регулировка угла ракеля	+	+	+	+
62	Регулировка угла форракеля	+	+	+	+
63	Регулировка давления ракеля	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо
64	Индикация давления ракеля	Манометр	Манометр	Манометр	Манометр
65	Регулировка давления форракеля	Механика	Механика	Механика	Механика
66	Регулировка скорости перемещения ракеля	+	+	+	+
67	Регулировка скорости перемещения форракеля	+	+	+	+
68	Регулировка точки остановки ракеля	+	+	+	+
69	Регулировка точки остановки форракеля	+	+	+	+
70	Программа пошаговой настройки секции	+	+	+	+
71	Управление с секции, перемещением столов	+	+	+	+
72	Ручной запуск секции на печать	+	+	+	+
73	Независимое движение ракеля и форракеля	+	+	+	+
74	Колличество программ печати	6	6	6	6
75	Регулировка рамы параллельно столу	+	+	+	+
76	Возможность установки помежутки в секцию	+	+	+	+
77	Форракель с усами	+	+	+	+
78	Возможность замены печатной секции на промежутку	-	-	-	-
79	Приспособление для быстрой переналадки рамы	+	+	+	+
	Промежуточные сушилки
80	Кронштейн для установки прмежутки вместо секции	Опция	Опция	Опция	Опция
81	Подвод эллектропитания на промежутку со станка	Опция	Опция	Опция	Опция
82	Промежуточная ИК сушилка вместо секции	Опция	Опция	Опция	Опция
83	Промежуточная ИК сушилка+ пирометр	Опция	Опция	Опция	Опция
84	Промежуточная УФ сушилка	Опция	Опция	Опция	Опция
85	Вытяжка для промежутки	Опция	Опция	Опция	Опция

(04,32,00,00) Карусельный текстильный полуавтомат А2 PRO (6х8).

Краткие технические данные.

Количество печатных столов 8, печатных цветов 6, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмофиксации печатной формы с безлюфтовыми приводками, регулировка параллельности рамы по 4м точкам, регулировка горизонтальности столов, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 4 программы печати 5т программ работы ротора, программа мультипечати, алюминиевые сотовые печатные столы с регулировкой по вылету.

(04,33,00,00) Карусельный текстильный полуавтомат А2 PRO (8х10).

Краткие технические данные

Количество печатных столов 10, печатных цветов 8, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмофиксации печатной формы с безлюфтовыми приводками, регулировка параллельности рамы по 4м точкам, регулировка горизонтальности столов, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 4 программы печати 5т программ работы ротора, программа мультипечати, алюминиевые сотовые печатные столы с регулировкой по вылету.

(04,34,00,00) Карусельный текстильный полуавтомат А2 PRO (10х12).

Краткие технические данные

Количество печатных столов 12, печатных цветов 10, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмофиксации печатной формы с безлюфтовыми приводками, регулировка параллельности рамы по 4м точкам, регулировка горизонтальности столов, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 4 программы печати 5 программ работы ротора, программа мультипечати, алюминиевые сотовые печатные столы с регулировкой по вылету.Мы производим оборудование, которое работает и зарабатывает.ГАРАНТИЯ 1.5года.

(04,35,00,00) Карусельный текстильный полуавтомат А2 PRO (12х14).

Краткие технические данные.

Количество печатных столов 14, печатных цветов 12, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмофиксации печатной формы с безлюфтовыми приводками, регулировка параллельности рамы по 4м точкам, регулировка горизонтальности столов, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 4 программы печати 5 программ работы ротора, программа мультипечати, алюминиевые сотовые печатные столы с регулировкой по вылету.

Дополнительные опции.

Печатные столы.

Стандартно станки комплектуются столами 420х580мм, дополнительно можно заказать столы следующих типоразмеров: А5-240х400, А4-320х500, А3-420х650, А2-570х850

Печатные столы с горлом размеры столов с горлом имеют следующие типоразмеры: А5-240х465, А4-320х565, А3-420х715, А2-570х915Размер горловины 140х45

Печатные столы для карманов. Для печати на карманах требуется особая форма печатных столов, которая позволяет наносить изображения на карманы, рукава, штанины. Стол обладает универсальной конструкцией, которая предназначена для карманов шириной.

Печатные столы для зонтов. Для печати на зонтах нужны специальная форма стола, которая подходит для. По желанию заказчика можно спроектировать стол практически любого размера и формы.

Расходные материалы для печати на ручном карусельном оборудовании.

Расходные материалы специально подбираются непосредственно для печатных материалов на которых будет производится печать. Печатные материалы продаются отдельно и не входят в комплект продаваемого оборудования.

Печатные формы. Трафаретные печатные формы представляют из себя алюминиевую раму размер который должен соответствовать печатному формату (А5, А4, А3). На эту раму натягивается и приклеивается специальная сетка которая имеет определенный размер ячейки который подбирается исходя из вида печатного изделия, свойств краски, требуемой величины красочного слоя и требуемого разрешения изображения. После натяжения сетки на нее наносится специальная фоточувствительная эмульсия, которая засвечивается через черно белый позитив. В результате этой операции участки эмульсии на которые попал УФ свет задубливаются а остальные вымываются, как правило водой, в результате чего, получаются зоны с открытой сеткой, через которую в процессе печати продавливается краска. Минимальное количество печатных форм должно соответствовать количеству цветов в изображении.

Ракель. Этот инструмент нужен для продавливания краски через трафарет (печатную форму). Он состоит из резиновой ленты которая закреплена в специальном держателе. Держатели бывают Алюминиевыми и деревянными. Алюминиевый держатель обладает более высокими жесткими и эксплуатационными свойствами. Количество ракелей также должно соответствовать количеству печатных цветов в изображении.

Краска. Краска для печати должна соответствовать печатному материалу. Для текстильной печати существуют 3и типа красок, на основе растворителя, водные и пластизолевые. Как правило, для печати по синтетике, применяют краски на основе растворителя, для изделий из хлопка водные и пластизолевые краски. Краски бывают кроющие и прозрачные. Кроющие краски лучше всего запечатывают темные изделия и материалы. В каждой серии красок обычно существует от 8 до 12 цветов с помощью смешивания которых можно получать практически неограниченное количество оттенков.

Краски со спецэффектами. Эти краски обладают дополнительными специальными свойствами для создания различных эффектов таких как:

• Золото, серебро, глитеры.

• Флуоресцентные оттенки.

• Фосфорицирующие краски.

• Краски способные менять цвета под воздействием температуры или воды.

• Вздувающиеся краски образующие объемное изображение (PUFF).

• Прозрачные гели.

• Светоотражающие краски.

• Вытравные краски.

• Краски с эффектом растрескивания.

• Клеевые составы (для приклеивания фольги и флоков)

Добавки в краску. Эти компоненты нужны для обеспечения качественной печати и их применение и пропорции должны строго соответствовать рекомендациям производителя.

• Разбавители, замедлители, очистители.

• Катализаторы, отвердители.

• Загустители.

• Улутшители текучести, пластификаторы.

• Матирующие пасты и порошки

Наше оборудование: