Плоскопечатные полуавтоматы серии PRO с выкатным столом, для печати по листовому материалу.

Для создания полноценного печатного участка мы рекомендуем приобрести дополнительно следующее оборудование:

Сушильный стеллаж. Данное оборудование можно применять для небольших печатных тиражей. С помощью него можно сушить краски, которые высыхают при комнатной температуре. Как правило, это краски на основе растворителя, водные краски и 2х компонентные сольвентные краски. Скорость сушки зависит от свойств краски и температуры в помещении. На сушилку размещается 50 листов формата А1 (1000х700мм). 100листов формата А2 (700х500мм), 200-А3(500х350мм) и 400-А4 (350х250мм). В зависимости от требуемой производительности в печатных форматах нужно подбирать необходимое количество сушильных стеллажей.

Конвейерные сушилки. Это оборудование необходимо для окончательной сушки отпечатанного изображения. В зависимости от способа сушки красок подбирается оборудование. У каждой краски есть характеристики производителя, такие как температура и время сушки. Исходя из этих данных, а также производительности печатной машины подбирается длина установки. Основными параметрами тоннельных сушилок являются: ширина и длина тоннельной камеры наличие терморегулятора, регулятора скорости ленты и вытяжной системы. При выборе ультрафиолетовых сушилок нужно знать с какими красками вы будите работать. Если это прозрачные краски (CMYK) и лаки то вам достаточно 1но ламповой сушки. Если это высоко кроющие краски и металики то нужна 2х ламповая установка.

Отличительные особенности.

При создании этой серии оборудования ставилась цель создать удобное, производительное, надежное оборудование среднего формата А2, А1. Для этого оборудование имеет параллельное расположение печатной формы, что практически исключает стекание краски в угол трафарета и увеличивает производительность станка. Параллельный выход стола упрощает автоматизацию съема листового материала на конвейер сушильного оборудования.

Назначение.

В стандартной комплектации оборудование предназначено для печати листового материала: бумага, картон, самоклеющаяся пленка, различные виды пластиков, дерево, металл, стекло, полиэтиленовые пакеты и т.д.

Модельный ряд.

Эта серия станков состоит из 2х модификаций различного формата А2 (500х700мм) и А1 (700х1000мм).

Основные компоненты станка.

Станина имеет жесткую не разборную конструкцию.

•    Регулируемые опоры позволяют выставить станок точно по горизонтали.

•    Дополнительно станок может быть укомплектован поворотными колесами для мобильного перемещения по производству.

Вакуумный стол.

•    Вихревой вентилятор обеспечивает надежную фиксацию запечатываемого материала на печатном столе. Включение вакуума происходит автоматически при подъеме стола и выключение при опускании Отверстия диаметром 1.5мм не оставляют следов на тонком материале.

•    Работа стола в режиме вакуум, нет вакуума, наддув.

•    Дополнительно можно заказать стол с раздельным включением вакуумных зон для различных печатных форматов.

•    Вакуумный стол имеет штифты базировки  (верный угол) для печатного листа которые автоматически убираются в момент подъема печатного стола.

•    Подъем и опускание стола для обслуживания происходит с помощью пневмоцилиндров

Рама крепления трафарета имеет параллельное расположение, что не позволяет краске сильно растекаться по трафарету.

•    Боковые зажимы имеют 4е струбцины, которые надежно фиксируют трафаретную раму. Максимальная толщина профиля рамы 40 мм. Зажимы регулируются под различную ширину трафаретной формы меньшего размера.

•    Микрометрические приводки рамы в 3х направлениях, позволяют точно совмещать печатные цвета. Приводки не имеют люфтов, что позволяет приводить в слепую во время печати.

•    Регулировка печатного зазора.

•    Регулировка автоотрыва печатной формы в процессе перемещения ракеля.Ракельная каретка.

•    Пневматический независимый привод ракеля и форракеля.

•    Регулировка печатного давления ракеля пневматическое и механическое.

•    Регулировка давления форракеля механическое.•    Регулировка угла ракеля и форракеля.

•    Электрический привод каретки с регулировкой начала и конца печати.

•    Регулировка скорости ракеля и форракеля.

Система управления

•    Микропроцессорное управление на базе контроллера японской фирмы OMRON с сенсорным дисплеем.

•    Программа пошаговой настройки на печать

•    6ть программ печати.

•    Печать в автоматическом режиме и от педали.

•    Счетчики печати, брака, готовых изделий.

•    Опция включения отключения базовых штифтов на столе.

•    Задержка печатного цикла в автоматическом режиме печати.

Таблица технических характеристик плоскопечатных станков серии PROс выкатным столом.